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新聞資訊
生產耐磨鋼球需要注意哪些因素? 1.材料密度的影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等。不同的材料密度不同,閥門不銹鋼球鋼密度大于鑄鐵,合金鋼根據主要合金元素的密度和含量不同。 2.耐磨鋼球制造方法的影響:軋制和鍛造鋼球都比較致密,所以密度大。鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球組織不致密甚至有氣孔。所以密度更小。 3.耐磨鋼球金相組織的影響:軸承不銹鋼球,小生粉,奧氏體,包,鐵,和其他不同的晶體,這也影響晶體的細度。 4.化學成分的影響:由于成分不同,如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等。含鉻量大,鋼球耐磨性高。 如何判斷耐磨鋼球的耐磨性? 耐磨鋼球又稱磨球,是指球磨機中帶有耐磨鋼球的鋼球。鍛造鋼球、鍛造鋼球、軋制鋼球、軸承鋼球稱為耐磨鋼球。決定鋼球是否耐磨的重要指標有兩個:鋼球硬度(HRC)和鋼球破碎率。 1.用洛氏硬度計(型號:HR-150A)測試耐磨鋼球的硬度(HRC)。油淬熱處理后,耐磨鋼球的硬度在58度以上;普通耐磨鋼球不經過油處理的硬度(HRC)在45-54之間。 2.用落錘試驗機和沖擊試驗機檢測耐磨鋼球的破碎率。要正確測量鋼球破碎率,主要是根據用戶的實際使用情況。明確球磨機位置的方式比較正確。 3.根據國內外水泥和礦山用戶的經驗,當鋼球的硬度(HRC)需要達到58.且鋼球在使用過程中的破碎率小于0.5%時。低磨耗),應該說這個鋼球才是真的耐磨鋼球(高耐磨);56度以下,我們一般做56度以下的鋼珠。由于這些鋼球硬度低,其耐磨性(高磨損)差。 耐磨鋼球使用中的常見問題介紹是什么? 1.磨損高:主要原因是部分廠家沒有淬火設備,沒有淬火的鋼球是低檔或非常次的產品,導致產品硬度低,磨損大。 2.碎裂:主要原因是鋼球成分不符合標準,熱處理方法不正確,外觀不良或使用劣質原料會造成鋼球中碎片過多,造成破裂。 3.主要原因是鋼球成分不符合標準,外觀不佳或使用劣質原料造成鋼球內雜物過多,導致起皮。 4.外觀不良:鋼球外觀有嚴重的外觀缺陷,如夾渣、砂粒、高絨、表皮皺紋等。